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（1）給水涂塑鋼管：即CJ/T120標準，參照日本JWWA-K132標準制定，以鍍鋅鋼管內壁吸涂粉末涂料為主，主要用于城市建筑給水管。
（2）給水襯塑鋼管：即CJ/T136標準，參照日本JWWA-K116標準制定，一般采用高溫高壓熔脹法，由熱熔膠粘接鋼與塑層的方法加工，主要用于城市建筑給水管。
（3）帶法蘭聚乙烯或環氧樹脂涂層鋼管：參照日本水道鋼管協會標準WSP039制定，雖然包含在CJ/T120標準中，但這種管道主要用于城市供水管道、隧道排水管道等。
（4）大口徑環氧樹脂涂層鋼管：主要參照美國ANSI/AWWAC213標準《內外壁熔融環氧樹脂涂敷給水鋼管》制定，雖然包含在CJ/T120標準中，但這種管道DN在600或600以上，用焊接連接，主要用于城市水廠的原水、自來水、城市中水的輸送管道。
（5）消防管道：由部天津消防研究所主持制定GB/T5135.20《自動噴水滅火系統 第20部分：涂覆鋼管》今年2月1日開始實施，主要用于自動噴水滅火系統中公稱通徑不大于300mm的內涂層材料為環氧樹脂的涂覆鋼管。這種管道除了滿足以上管道能供水的性能指標外，還增加了能滿足火災環境下耐高溫性能的要求。
（6）煤礦井下用供排水管：由中國煤炭科工集團上海研究院主持編寫的MT558.6《煤礦井下用涂塑復合鋼管》標準已形成送審稿，主要用于煤礦井下DN大于30內外涂層材料為聚乙烯或環氧樹脂的供排水管，這種管道除了滿足上述管道供水的性能指標外，還增加了能滿足煤礦井下管道阻燃和抗靜電的要求。
聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成防腐鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品性能和使用壽命。他們的根本區別在于厚度的不同,對于常見規格219-478的約在2.0mm左右,而加強級在2.7mm左右。他們的價格每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級的防腐需要根據客戶的具體要求,若作為普通的套管外防腐,普通級綽綽有余。
關于鋼塑復合管的發展，在我國行業內經歷了四次升級換代。最早是20世紀80年東方鋼管從日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非極性分子，一般不與其他物質發生反應，因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結作用，后來發展到內外涂環氧樹脂粉末，環氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結合力非常強，但環氧樹脂屬于熱固性的物質，質脆不耐磕碰。后來發展到第三代防腐內壁環氧外壁聚乙烯防腐，結合了聚乙烯耐磕碰和環氧的附著力強的優勢，整個管體性能進一步增強，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現磕碰，最后升級到第四代防腐——外3PE防腐內熔結環氧粉末防腐。
內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合 金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。TPEP鋼管填補了國內鋼管最佳防腐的空白，耐腐蝕能力提高了3-5倍。 2012國內鋼材市場行情持續弱勢運行，而較為先進的3pe防腐鋼管價格相對較為理想，目前國內防腐管道主要應用的技術有環氧粉末防腐鋼管：環氧粉末防腐鋼管根據靜電噴涂工藝，在鋼管表面涂敷環氧粉末一次成膜的方式.環氧粉末涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點和作用。