管道三層PE防腐結構：一層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設備的更換周期，而且大大節約了成本，為國家建設提供了強有力的作用！3PE防腐是最常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業普遍認同的防腐方法！此外，本公司具有強大的專業生產設備，可獨立承接防腐保溫工程，歡迎新老客戶來電來廠咨詢！防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層3PE防腐鋼管。我公司有著良好的售后服務團隊為客戶提供優質的服務，我們會派出技術工程師和相關部門的技術工人前往施工現場安排管道安裝和焊接工作！其間發生的一切費用由我公司單方面承擔！我們鄭重承諾：所有項目保質保量，假一賠十！

   實驗室的質量控制:1.按標準要求對所有原材料使用前必須由實驗室送相應的計量檢測中心進行復檢；  環氧粉末的性能檢驗項目嚴格按相關規定執行。 膠粘劑的性能檢驗項目嚴格按相關規定執行。 聚乙烯的性能檢驗項目嚴格按相關規定執行。   2.按標準要求進行原材料和涂敷試件的性能檢驗，并做相應記錄；  外涂性能檢驗包括：  a  聚乙烯層的性能檢驗包括：拉伸強度、斷裂伸長率。 B  防腐層的性能檢驗包括：剝離強度、陰極剝離。  3.對檢驗和試驗過程中發現的不合品進行判定和評審，并將結果報相關部門人員。 4.對所有監測和測量裝置的管理控制，不合格的裝置必須停用產品生產的質量控制  本公司根據相關標準制定生產檢驗《工藝卡》，質檢對生產進行日常檢驗及質量信息反饋，達到對產品的質量控制。對生產中出現的不合格品由各質檢員依據相關《檢驗工藝卡》進行判定、評審并記錄結果，并對其進行不合格標識、隔離堆放，并將結果通知相關人員，并就質量量問題向相關人員反饋意見和建義。