環氧粉末防腐螺旋鋼管生產廠家18134075052河北宇剛管道有限公司【秦經理 18134075052（微信同號）0317-5129317 QQ825170186】環氧粉末分發給浸塑新工藝：環氧粉末防腐鋼管一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。期待您的來電咨詢！
熔結環氧粉末分類:1)按使用方法可分為:管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內外通用粉。管道外噴涂用粉又分為:單層粉、雙層粉、三層結構防腐用粉;2)按用途可分為:石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。3)按固化條件可分為:快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層防腐結構，由于固化時間短，生產效率高，適合流水線作業;普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內噴涂
環氧粉末防腐鋼管的鑒別方式
一.外觀識別法:
手感 手感應為絲綢般順滑,澎松,飄浮. 手感粗糙,沉手,手感重. 抓一把粉末在手中,粉末越順滑澎松,質量好,反之,粉末粗糙手感沉,質量差. 不易噴涂,二次落粉多,浪費大.
體積 體積越大,粉末涂料內填充料越少,成本越高.粉末質量越好. 體積越小,粉末涂料內填充料越高,成本越低.粉末質量越差. 相同的紙箱,看那一家的粉體積大,就是好粉,那個家的體積小,就是差粉. 不易噴涂,二次落粉多,浪費大,噴涂面積少,使用成本高.
儲存時間 好的粉末可以長時間儲存,粉末流平及其他效果不變. 差的粉末不可以長時間儲存,差的粉末3個月后流平變差及其他效果變差. 正常粉末在常溫下保質期為12個月,采用低端原材料產品質量不穩定,易變質. 使用差的原材料生產粉末,噴涂表面在半年后會加速粉化,老化.影響客戶聲譽.另外粉末不易儲存,給客戶造成粉末浪費大,報費多
二.噴涂面積識別法：
噴涂面積 正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右,樹脂大約為20元/KG左右,填充料大約為2元左右. 有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好,增加填充料來降低成本,減少噴涂面積. 對比法:兩家同種粉末噴相同產品,看那一家的粉末噴涂產品多,那一家的噴涂產品少,噴涂產品少的則為差,使用成本高. 對使用廠家來講,噴涂面積少,使用成本就高.依每公斤粉末噴涂6個平方來計算,每少噴涂一個平方,相當于廠家每公斤粉末多付3-6元,建議使用廠家用正品粉末,仔細核算自己實際的使用成本
三.噴涂人員作業識別法:
上粉率,工作效率 好的粉末極易噴涂,噴1-3槍就可以將底材蓋住,二次回收粉少,工作效率高. 差的粉末不好上粉,噴3-5槍才可將底材蓋住,二次回收粉多,工作效率低. 作業人員可以通過噴涂上粉率,掉下來的粉多不多認定. 相同時間產出產品少,二次回收粉多,增加作業人員負擔,工作效率低.
四.烘烤識別法:
有沒有煙產生 好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產生. 差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產生. 好的粉末原材料沒有大量的煙產生,有的廠家拿次的原材料充好材料. 粉末的用量會增加,平方數噴涂不出來,增加使用成本,相同數量的粉末產出的產品少.
五.烘烤后成品外觀及光澤識別法:
烘烤后的外觀 好的粉末產品外觀細膩,飽滿,通透,立體感強. 差的粉末產品外觀暗淡,呆板,表面霧蒙蒙的,不通透,立體感差. 兩個板面對比觀察 外觀差,影響客戶聲譽,影響產品外觀.光澤度好的粉末光澤度佳,可長時間保持相對光澤. 差的粉末光澤度剛烘烤出來時效果好,過個幾個月就開始矢光. 光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩定,出現矢光,粉化,脫漆等.
六.附著力及老化識別法:
附著力及老化 好的粉末附著力強,韌性強,并可保持幾年的不粉化,老化. 差的粉末附著力差,很脆,噴涂后3個月至半年就開始老化,粉化. 對比測試附著力和彎曲,以及觀察幾個月后產品有無老化,粉化. 附著力及老化差,產品易老化,粉化,生銹,縮短產品使用壽命,影響客戶聲譽
七.高溫識別法:
高溫,將溫度調至220-230度之間,保溫10-15分鐘 好的粉末,耐溫耐候比較好,經高溫烘烤后色變較小,光澤變化不大. 差的粉末,耐溫耐候較差,經高溫烘烤后變色嚴重,光澤變啞. 此種方法,檢測戶外淺色粉末特別有效. 差的粉末,采用差的樹脂,鈦白粉,差的顏料及填料,耐溫耐候差.成本低,以次充好.
八.環保識別法:
環保檢測 好的粉末材料都是大廠生產,環保有保證. 差的材料及加回收粉,沒有辦法長期保證環保不超標. 環保SGS檢測 環保超標給一些出口企業造成較大經濟損失.
九.粉末涂料的現狀分析:
粉末涂料為加工耗材類產品,投資門坎比較低,市場競爭激烈,也造成了粉末涂料市場亂相叢生,偷工減料現象嚴重,追求短期利益,給一些正品企業造成了比較大的沖擊,再加上粉末涂料為粉狀物質,不好識別,給一些用粉企業造成的較大的經濟損失.本來產品實際用量為3噸的,通過材料參假,價格便宜,將粉末用量增加到4-5噸,反而增加了用粉企業的成本,大部分用粉企業只關心粉末價格,不關心實際的使用成本,給企業造成較大損失.
環氧粉末防腐鋼管涂料在石油管道中的應用：世界各國的工業發展導致對石油的需求量越來越大，對石油工業的依賴性也越來越強，而石油工業的發展離不開油田開采全過程中的各種設施的配套。隨著石油工業的kuai速發展，人們對石油勘探、鉆采、集輸和注水等工藝過程的認識越來越清楚，油管等在石油勘探開發中發揮的作用也越來越大。尤其是隨著油氣勘探開發地域的擴展，所開采油氣層位置越來越深、地質條件愈趨復雜、難度越來越大，為保證盡可能高效地進行石油鉆采和提高油采收率，從鉆井、固井、壓裂酸化，到最后采出油、氣的各個環節，都必須采取有效的防腐措施以保證作業的順利進行。通過注水井向油層注水，是大多數油田目前用來保持油層壓力并延長采油期，提高油田開發速度和石油采收率的一項措施。在油開采過程中，油中含有的各種腐蝕性介質和油田井下油管由于經受注水及增注、調配等環節影響，會造成井下注水油管的嚴重腐蝕。腐蝕不但消耗了大量高品質的無縫鋼管，而且鐵銹與水一起注入油層，還會破壞油層結構，影響油井質量，嚴重時會造成注水油管的管壁由于嚴重腐蝕而穿孔，使整個油井報廢。注水井管柱腐蝕將直接影響油田的油生產，嚴重的管柱腐蝕在幾個月內即造成管柱失效，如果防腐得當，將挽回非常可觀的腐蝕損失，因此油管的有效防腐是油田的一項重要工作。的重要設施之一。