1、  傳統(tǒng)起重鏈輪的優(yōu)缺點(diǎn)分析

在傳統(tǒng)的制造中起重鏈輪采用球墨鑄鐵（QT1200-1）材料制造。因球墨鑄鐵鏈輪具有耐磨性高、潤滑性好、鑄造效率高、加工周期短等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)主要是由于球墨鑄鐵鏈輪屬砂型澆鑄件。鑄件的連接或轉(zhuǎn)角部分容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、縮孔和縮松，而起重鏈輪的鏈窩應(yīng)一次澆注成形，更需符合圖紙要求，雖然環(huán)鏈起重鏈輪安裝要求精度低，而承載能力較大，有一定的緩沖和減震性能，結(jié)構(gòu)尺寸更為緊湊，如不符合圖紙要求易發(fā)生跳齒或急速反向運(yùn)動(dòng)。但鑄件因縮孔，縮松等原因很難保證產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，起重鏈鑄造工藝嚴(yán)重、廢品率高，一旦鑄造或球化不合格，韌性下降，即產(chǎn)生斷裂，極易造成重大事故。

2、  第一次改進(jìn)措施及存在問題分析

結(jié)合球磨鑄鐵鏈輪的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)起重鏈輪進(jìn)行了第一次改進(jìn)，采用合金鋼（40Cr）材料經(jīng)加工切削成形，達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。如圖1.

40Cr材料經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，切削加工性好，具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊性及缺口敏感性、淬透性好。經(jīng)淬火后，用于制造表面高硬度、低沖擊、重載、耐磨的零件。