環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為Q/DH 02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。環氧煤瀝青三油兩布防腐鋼管專業生產廠家,公司專業從事環氧煤瀝青防腐鋼管，無溶劑環氧煤瀝青防腐鋼管，三油兩布防腐鋼管，玻璃布纏繞防腐鋼管，四布六油環氧煤瀝青防腐鋼管，常見的有一布兩油，三布兩油，五油三布，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。[1]1、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標準：SY/T0413-2002DIN306702、石油天然氣用FBE（單層熔結環氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結環氧粉末防腐）鋼管。標準SY/T0315-97、SY/T0315-2005.3、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐。標準CECS10：894、環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。標準：GB50268-97 SY/T0447-965、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐。SY/T0457-20006、銷售環氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料。7、高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管。SY/T114-2000SY/T115-2001.

    環氧煤瀝青防腐鋼管施工注意事項；(1)施工時如遇到雨、雪、霧、風沙等惡劣氣候情況時,不應進行防腐層的露天施工。施工環境的相對濕度不應大于85%。未固化的防腐管應防止雨水浸淋。(2)鋼管表面防腐必須達到實干后才能出廠或拼接。運輸吊裝過程中,必須采用膠墊保護,露天堆放的防腐管一般不得超過3個月,否則要對成品管重新進行檢查(3)成品管在吊裝運輸過程中若被碰傷,應及時進行修補。先鏟除已損壞的防腐層,然后小心纏布、刷底漆至規定的厚度,搭接處寬度不應小于100mm。(4)涂料應存放在陰涼通風處,且遠離火源、熱源,在施工現場嚴禁明火,要有良好的通風條件和采取可靠的安全措施,以防中毒、火災事故的發生環氧煤瀝青防腐鋼管防腐層質量檢驗要求；(1)外觀檢查。對涂刷過的鋼管用目測逐根檢查,要求防腐層表面平整、無褶皺和鼓泡,玻璃布網孔為面漆所灌滿。 (2)厚度檢查。按設計要求的防腐層厚度,用超聲波測厚儀進行檢測。正常生產時,每班生產的防腐管應按產品根數的5%抽查,每根測3個斷面,每個斷面測上、下、左、右4個點。以最薄點為準。若不合格時,需加倍抽檢。其中有一根不合格,該班生產的防腐管需逐根檢查。 (3)防腐層的連續完整性檢查。用高壓電火花檢漏儀檢測,施工現場內壁檢測電壓為3000V,外壁為5000V,對防腐管逐根進行檢查,以不打火花為合格。 (4)粘附力檢查。在成品管上(防腐層固化后),用小刀割開一個舌型切口,用力撕切口處的防腐層,應不易撕開,且破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露底為合格(5)合格防腐管的標志。經檢查合格的防腐管,應在管壁上標明鋼管長度、防腐廠編號等,并填好各項記錄  環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管防腐層檢驗：⑴防腐層表干、實干與固化：表干--用手輕觸不粘手；實干--用手指推不移動；固化--用手指甲重刻不留刻痕. ⑵外觀檢驗：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查. ⑶厚度檢驗：以防腐層等級所規定的厚度為標準，用防腐層測厚儀進行檢測。每20根管抽查1根，每根測3個相隔一定距離的截面，每截面測上、下、左、右4點，如最薄點低于規定厚度，則為不合格再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應在涂層未固化前修補至合格.①表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。②涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。訂購福州環氧煤瀝青防腐鋼管熱線③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。防止涂膜“泛白”環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為Q/DH 02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求. 

    20世紀50年代以前，國外長油氣輸管道主要采用石油瀝青和煤焦油瀝青作為外防腐材料。20世紀60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如黏膠帶，熱塑涂層，粉末融結涂層等[2]。20世紀70年代以來，由于管道施工遇到一些嚴酷的自然環境，對防腐層性能提出了更嚴格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發展復合材料或復合結構，強調防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩定的化學性能和較寬的溫度適應性能，以達到防腐、絕緣、保溫、增加強度等多種功能。三層聚乙烯是在20世紀80年代由歐洲研制成功并開始使用的。一經問世就在許多工程上得到了應用，尤其是歐洲國家，其應用呈不斷上升的趨勢搬運、下溝、回填及竣工資料：（一）環氧煤瀝青防腐層管段出廠、運卸等要求環氧煤瀝青防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠,且在運輸、裝卸、布管、下溝等過程中,必須使用橡膠墊和橡膠吊帶,并有防止機械碰撞的措施,以避免防腐層損壞（二）管道下溝前的要求管道下溝前,根據防腐層厚度,用電火花檢漏儀,按質量評定標準及檢查方法中規定的檢漏電壓全線檢漏一遍,如發現缺陷,必須補涂合格（三）管溝的要求巖石、礫石區的管溝,應先鋪0.2m厚的細土或細砂墊層(最大粒徑不超過3mm）,平整后才允許下溝。巖石、礫石、凍土地區的管溝回填時,必須用細土或砂回填至管頂以上0.2～0.3mm以后，才允許用原土（巖石或凍土的塊徑不得超過250mm）回填（四）回填后的檢查、修補    管溝回填后,應使用低頻信號檢漏儀檢查漏點,有漏點處應挖開進行修補。 

  環氧煤瀝青防腐鋼管價格有優勢,質量有保障,我廠是華北大型的環氧煤瀝青防腐鋼管廠家,我廠主營:環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管,環氧煤瀝青防腐直縫鋼管,防腐無縫管鋼管,無溶劑環氧煤瀝青防腐鋼管,環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護.石油,燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象. 環氧煤瀝青防腐鋼管在陽光、空氣、水蒸汽等大氣因素作用下。抵抗老化的性能。由于環氧煤瀝青中含有較多的化學穩定性差的成分和揮發性物質，故大氣穩定性差。綜合分析環氧煤瀝青防腐鋼管的特性，除了粘性指標較好外，其它諸如塑性、溫度穩定性、大氣穩定性等指標都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質，使它的防腐性能極佳。