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 水泥砂漿防腐鋼管，水泥宜選用42.5號以上強度等級的硅酸鹽、通常硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂應選用堅固、潔凈、級配杰出的天然砂，無雜物，其含糊量不大于2%，最大粒徑不大于1.2 mm，級配應根據施工工藝、管徑、現場施工條件斷定。攪拌用水有必要清洗，不舍有泥土、油、酸堿等影響水泥砂漿強度、耐久性的物質，通常選用飲用水。水泥砂漿面料施工，通常情況下應在管道鋪設結束、試壓合格并按規(guī)劃請求覆土夯實后進行。面料施工過程中，管道有必要處于安穩(wěn)狀況。假如先做面料防腐層后下管，則會由于鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運送、還土時發(fā)生較大變形而破壞防腐層。面料施工前，管內壁有必要進行打掃，去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物；鋼管內壁的凸起度不得大于防腐層規(guī)劃厚度的1／3；管道的最大豎向變形不得大于規(guī)劃規(guī)則，且不大于管道內徑的2%。

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   水泥砂漿防腐鋼管在機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工。假如有必要用預制法做內防腐層時，在運送、裝置、回填土過程中應對防腐層采納維護措施。施工時，首要拌制水泥砂漿，水泥與砂的質量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強度不該低于30 MPa。機械噴涂法施工的水泥砂漿內防腐層外表潤滑、細密，厚度均勻，作用較好。國外20世紀30年代始端選用機械噴涂施工，中國自60年代始先后在上海、青島、大連等城市運用。當選用機械噴涂法施工時，對彎頭、三通、特別管件和閘閥接近管段等均可選用手藝涂改，并以潤滑的突變段與機械噴涂面料相接。拖筒或離心預制法也被廣泛選用，這里不再具體敘說。無論采納何種辦法施工，維護工序都是確保水泥砂漿內防腐層不發(fā)生裂縫和空鼓的關鍵環(huán)節(jié)。因而，水泥砂漿內防腐層成形后，有必要立行將管道封堵，不得構成空氣對流；終凝后進行濕潤維護，通常硅酸鹽水泥維護時刻不該少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不該少于14 d；通水前應持續(xù)封堵，堅持濕潤。

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    水泥砂漿內防腐層的質量，應契合下列規(guī)則。

①裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長度不該大于管道的周長，且不該大于2.0 m。

②防腐層厚度的答應誤差及麻點、空窩等外表缺點的深度應契合規(guī)則，缺點面積每處不該大于5 cm2。

③平整度請求以300 mm長的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層外表和直尺間的空隙應小于2 mm。

④空鼓面積每1 m2不得超越2處，每處不得大于100 cm2。