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 水泥砂漿防腐鋼管，水泥宜選用42.5號(hào)以上強(qiáng)度等級(jí)的硅酸鹽、通常硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂應(yīng)選用堅(jiān)固、潔凈、級(jí)配杰出的天然砂，無(wú)雜物，其含糊量不大于2%，最大粒徑不大于1.2 mm，級(jí)配應(yīng)根據(jù)施工工藝、管徑、現(xiàn)場(chǎng)施工條件斷定。攪拌用水有必要清洗，不舍有泥土、油、酸堿等影響水泥砂漿強(qiáng)度、耐久性的物質(zhì)，通常選用飲用水。水泥砂漿面料施工，通常情況下應(yīng)在管道鋪設(shè)結(jié)束、試壓合格并按規(guī)劃請(qǐng)求覆土夯實(shí)后進(jìn)行。面料施工過(guò)程中，管道有必要處于安穩(wěn)狀況。假如先做面料防腐層后下管，則會(huì)由于鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運(yùn)送、還土?xí)r發(fā)生較大變形而破壞防腐層。面料施工前，管內(nèi)壁有必要進(jìn)行打掃，去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物；鋼管內(nèi)壁的凸起度不得大于防腐層規(guī)劃厚度的1／3；管道的最大豎向變形不得大于規(guī)劃規(guī)則，且不大于管道內(nèi)徑的2%。

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   水泥砂漿防腐鋼管在機(jī)械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預(yù)制法施工。假如有必要用預(yù)制法做內(nèi)防腐層時(shí)，在運(yùn)送、裝置、回填土過(guò)程中應(yīng)對(duì)防腐層采納維護(hù)措施。施工時(shí)，首要拌制水泥砂漿，水泥與砂的質(zhì)量合作比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不該低于30 MPa。機(jī)械噴涂法施工的水泥砂漿內(nèi)防腐層外表潤(rùn)滑、細(xì)密，厚度均勻，作用較好。國(guó)外20世紀(jì)30年代始端選用機(jī)械噴涂施工，中國(guó)自60年代始先后在上海、青島、大連等城市運(yùn)用。當(dāng)選用機(jī)械噴涂法施工時(shí)，對(duì)彎頭、三通、特別管件和閘閥接近管段等均可選用手藝涂改，并以潤(rùn)滑的突變段與機(jī)械噴涂面料相接。拖筒或離心預(yù)制法也被廣泛選用，這里不再具體敘說(shuō)。無(wú)論采納何種辦法施工，維護(hù)工序都是確保水泥砂漿內(nèi)防腐層不發(fā)生裂縫和空鼓的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因而，水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，有必要立行將管道封堵，不得構(gòu)成空氣對(duì)流；終凝后進(jìn)行濕潤(rùn)維護(hù)，通常硅酸鹽水泥維護(hù)時(shí)刻不該少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不該少于14 d；通水前應(yīng)持續(xù)封堵，堅(jiān)持濕潤(rùn)。

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    水泥砂漿內(nèi)防腐層的質(zhì)量，應(yīng)契合下列規(guī)則。

①裂縫寬度不得大于0.8 mm，沿管道縱向長(zhǎng)度不該大于管道的周長(zhǎng)，且不該大于2.0 m。

②防腐層厚度的答應(yīng)誤差及麻點(diǎn)、空窩等外表缺點(diǎn)的深度應(yīng)契合規(guī)則，缺點(diǎn)面積每處不該大于5 cm2。

③平整度請(qǐng)求以300 mm長(zhǎng)的直尺，沿管道縱軸方向貼靠管壁，量測(cè)防腐層外表和直尺間的空隙應(yīng)小于2 mm。

④空鼓面積每1 m2不得超越2處，每處不得大于100 cm2。