IPN8710防腐管道內(nèi)外壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等，應(yīng)徹底清除干凈。鋼管安裝焊接操作人員須持證上崗，并實(shí)施檢測(cè)，管節(jié)內(nèi)外防腐層合格后方可下管。管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)宜選用管徑相差較小的管節(jié)組隊(duì)對(duì)接。管節(jié)焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》的規(guī)定，焊條應(yīng)干燥。管節(jié)焊接前應(yīng)修口、清根，管段端面的坡度角度、鈍邊、減息應(yīng)符合規(guī)范要求，不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。管道任何位置都不得有十字型焊縫。管道上開(kāi)孔應(yīng)符合規(guī)范要求，不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開(kāi)孔，不得開(kāi)方孔，不得在短節(jié)或管件上開(kāi)孔。閥門(mén)安裝前都應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力為工作壓力1.5倍，試壓合格后方能進(jìn)行安裝。安裝好的管道應(yīng)采用自來(lái)水和干凈水反復(fù)沖洗，直至管道內(nèi)無(wú)雜物、水濁現(xiàn)象，沖洗干凈后，流出的水質(zhì)透明為合格。IPN8710防腐鋼管，所有彎頭處按要求進(jìn)行支墩施工。管道及管道附近的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)位置準(zhǔn)確，錨定應(yīng)牢固；支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。當(dāng)無(wú)原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩之間應(yīng)采用砂漿填塞。管道支墩應(yīng)在管道接口做完、管道位置固定后砌筑。管道安裝過(guò)程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。管道、支架除銹，采用人工除銹，用鋼絲刷、砂布除銹，露出金屬光澤為合格，再用干凈廢布擦拭干凈。所有管道、支架涂底漆前，表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈管。道刷油應(yīng)按設(shè)計(jì)的顏色面漆進(jìn)行涂刷，不能在雨天場(chǎng)地進(jìn)行除銹刷油，在刷油漆過(guò)程中，盡量將附近場(chǎng)地清掃干凈，以免灰塵污染。油漆必須是在有小保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。顏色符合設(shè)計(jì)要求，色澤一致，無(wú)漏涂不污染管道，設(shè)備及支撐面。dufeifabu【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】

 直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開(kāi)挖量約50%以上，減少土建砌筑和混凝土量90%。同時(shí)，保溫管加工和現(xiàn)場(chǎng)挖溝平行進(jìn)行，只需現(xiàn)場(chǎng)接頭，可以縮短工期約50%以上,預(yù)制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問(wèn)題。直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱聚氨酯保溫管技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。聚氨酯保溫管殼：用于室內(nèi)外各種管道，中央空調(diào)管道、化工、等工業(yè)管道的保溫、保冷。
   無(wú)保護(hù)層型有無(wú)保護(hù)層鋼管，過(guò)去通常叫不鍍鋅鋼管。質(zhì)地型鋼管主要是指不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管，在室外大中管道給水上，由于造價(jià)、連接等原因未曾推廣應(yīng)用過(guò)。
 保護(hù)層型現(xiàn)在有金屬保護(hù)層型與非金屬保護(hù)層型，金屬保護(hù)層型常用的有表面鍍層保護(hù)層型、表面壓合保護(hù)層型。表面鍍層保護(hù)層型中常見(jiàn)的是鍍鋅管，鍍鋅管也有冷鍍鋅管和熱鍍鋅管，熱鍍鋅管因?yàn)楸Ｗo(hù)層致密均勻、附著力強(qiáng)、穩(wěn)定性比較好，目前仍大量應(yīng)用。而冷鍍鋅管由于保護(hù)層不夠致密均勻、穩(wěn)定性差，一般使用壽命不到5年就銹蝕，出現(xiàn)“紅水”、“黑水”，鐵腥味嚴(yán)重，各種有害細(xì)菌超過(guò)國(guó)家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，各地已在生活給水管道禁止使用。表面壓合保護(hù)層型按生產(chǎn)工藝不同也分為物理覆蓋型復(fù)合鋼管和化學(xué)爆破法覆蓋型復(fù)合鋼管，其中物理覆蓋型復(fù)合鋼管目前已生產(chǎn)的有鋼復(fù)不銹鋼復(fù)合鋼管、銅鋼雙金屬?gòu)?fù)合鋼管，都是利用物理的方法將受熱軟化薄壁不銹鋼管或冷薄壁銅管通過(guò)一定工藝壓合在鋼基管內(nèi)壁上。

  IPN8710無(wú)毒防腐管道鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道長(zhǎng)期埋在地下，隨著時(shí)間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會(huì)發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國(guó)家?guī)?lái)嚴(yán)重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐管道費(fèi)等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計(jì)。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會(huì)引起有害物質(zhì)的泄漏，對(duì)環(huán)境造成污染，甚至還會(huì)引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。無(wú)毒防腐管道對(duì)于輸送天然氣的長(zhǎng)輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐管道技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬(wàn)別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐管道措施。管道外防腐管道技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐管道材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長(zhǎng)和良好經(jīng)濟(jì)性。