SEBF環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管\天然氣管道環(huán)氧粉末防腐鋼管價格及生產(chǎn)一體的廠家滄州廣匯管業(yè)有限公司【賈少澤 手機(jī)：13832713986  電話 0317-8512360   QQ13832713986   微信13832713986   】
國內(nèi)最新聞資訊報道 記者（賈阿曉）今日獲悉：
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SEBF環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管生產(chǎn)廠家
環(huán)氧粉末涂料在石油管道中的應(yīng)用
世界各國的工業(yè)發(fā)展導(dǎo)致對石油的需求量越來越大，對石油工業(yè)的依賴性也越來越強(qiáng)，而石油工業(yè)的發(fā)展離不開油田開采全過程中的各種設(shè)施的配套。隨著石油工業(yè)的快速發(fā)展，人們對石油勘探、鉆采、集輸和注水等工藝過程的認(rèn)識越來越清楚，油管等在石油勘探開發(fā)中發(fā)揮的作用也越來越大。尤其是隨著油氣勘探開發(fā)地域的擴(kuò)展，所開采油氣層位置越來越深、地質(zhì)條件愈趨復(fù)雜、難度越來越大，為保證盡可能高效地進(jìn)行石油鉆采和提高油采收率，從鉆井、固井、壓裂酸化，到最后采出油、氣的各個環(huán)節(jié)，都必須采取有效的防腐措施以保證作業(yè)的順利進(jìn)行。通過注水井向油層注水，是大多數(shù)油田目前用來保持油層壓力并延長采油期，提高油田開發(fā)速度和石油采收率的一項(xiàng)措施。在油開采過程中，油中含有的各種腐蝕性介質(zhì)和油田井下油管由于經(jīng)受注水及增注、調(diào)配等環(huán)節(jié)影響，會造成井下注水油管的嚴(yán)重腐蝕。腐蝕不但消耗了大量高品質(zhì)的無縫鋼管，而且鐵銹與水一起注入油層，還會破壞油層結(jié)構(gòu)，影響油井質(zhì)量，嚴(yán)重時會造成注水油管的管壁由于嚴(yán)重腐蝕而穿孔，使整個油井報廢。注水井管柱腐蝕將直接影響油田的油生產(chǎn)，嚴(yán)重的管柱腐蝕在幾個月內(nèi)即造成管柱失效，如果防腐得當(dāng)，將挽回非常可觀的腐蝕損失，因此油管的有效防腐是油田的一項(xiàng)重要工作。

防腐涂料的市場現(xiàn)狀、應(yīng)用范圍
當(dāng)前，建設(shè)節(jié)約型社會的話題已被大家所熟知，開發(fā)更有效、環(huán)境友好的高性能防腐涂料已勢在必行，隨著防腐技術(shù)的成熟，防腐涂料也必將得到進(jìn)一步發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界每年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約為7000億美元，約是地震、水災(zāi)、臺風(fēng)等自然災(zāi)害造成經(jīng)濟(jì)損失總和的6倍，占各國國民生產(chǎn)總值（GNP）的2%～4%。工業(yè)發(fā)達(dá)的國家中美國、日本、加拿大等國公布的報告顯示，每年僅因腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失就大約占了國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值（GDP）的1%～4%，腐蝕生銹的鋼鐵約占鋼鐵年產(chǎn)量20%，每年約30%的設(shè)備因腐蝕而報廢。腐蝕問題突出的苛刻環(huán)境和不便于短期維修的工業(yè)部門是重防腐涂料主要應(yīng)用范圍，應(yīng)用領(lǐng)域有以下五個方面：①現(xiàn)代交通運(yùn)輸：高速公路護(hù)欄、橋梁、船艇、集裝箱、火車及鐵道設(shè)施、汽車、機(jī)場設(shè)施；②新興海洋工程：海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物、海上石油鉆井平臺；③市政設(shè)施：煤氣管道及其設(shè)施（如煤氣柜）、天然氣管道、飲水設(shè)施、垃圾處理設(shè)備等。④能源工業(yè)：水工設(shè)備、水罐、氣罐、石油精制設(shè)備、石油貯存設(shè)備（油管、油罐）、輸變電設(shè)備、核電、煤礦；⑤大型工業(yè)企業(yè)：造紙?jiān)O(shè)備、醫(yī)yao設(shè)備、食品化工設(shè)備、金屬容器內(nèi)外壁、化工、鋼鐵、石化廠的管道、貯槽、礦山冶煉、水泥廠設(shè)備、有腐蝕介質(zhì)的地面、墻壁、水泥構(gòu)件。
在粉末涂料中增加顏料量會使膜的柔性下降，由沖擊強(qiáng)度數(shù)據(jù)證明，圓錐軸彎曲和緩慢滲透試驗(yàn)下降。顏料沉淀值水平在這時變成十分重要的關(guān)系，它與填料的粒徑和包裝特性有關(guān)。
Z-葉板混合 大型Z-葉板混合要求具有加熱溫度達(dá)180℃能力，以及在電源線路上裝有安培表以檢查剪切負(fù)荷。樹脂在130-140℃熔融和添加顏料及填料；這個溫度允許下跌到在最大剪切時發(fā)生分散。加流平劑和完全分散；最后加固化劑和觸變劑.加熱制得充分流動的均勻熔融物，放到盤中、冷卻到室溫，然后粉碎、研磨、過篩得產(chǎn)品。對于不同的組成物剪切和分散時間有變化的可能，允許每種組分有最佳的分散，但這個混合產(chǎn)率低，只能使用有限的固化劑，且物料升溫時間長一般不采用該法。
擠壓機(jī)混合 擠壓機(jī)的主要要求使熱固性混合物連續(xù)地完全位移，物質(zhì)通過擠壓機(jī)在相當(dāng)短的時間內(nèi)在升溫情況下充分地交換；為此，常使用雙螺桿或往復(fù)螺桿擠壓機(jī)。另外要求對不同的區(qū)域有好的溫度控制，進(jìn)料區(qū)和螺桿冷卻簡便，為了清洗筒身容易拆卸，以及優(yōu)良的分散。

其流程如下：
SEBF環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管生產(chǎn)廠家
樹脂→破碎→顏料+填料混合最后加固化劑混合→擠壓→帶狀冷卻器冷卻→研磨機(jī)粗研磨→細(xì)研磨機(jī)研磨→過篩→包裝
靜電噴涂電壓為30-80KV，涂層對象不預(yù)熱，固化層約30-60微米流化床或絮化噴涂涂層對象需預(yù)熱
粉末涂料的配方很多，有通用型、美術(shù)型、防腐型、絕緣型、阻燃型等等。是各廠根據(jù)用戶的要求研制的專門配方，有其自身的技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用技巧。
熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層最早于1961年由美國開發(fā)成功并應(yīng)用于管道防腐工程，之后在許多國家得到進(jìn)一步的開發(fā)和應(yīng)用。由于熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應(yīng)力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結(jié)環(huán)氧粉末為-30～100℃，成為國內(nèi)外管道內(nèi)外防腐涂層技術(shù)的主要體系之一。但由于涂層較薄（0.3－0.5mm），抗尖銳物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環(huán)境和定向鉆穿越粘質(zhì)土壤。