三布五油防腐鋼管/三油兩布防腐鋼管/環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管及生產(chǎn)一體的廠家滄州廣匯管業(yè)有限公司【賈少澤 手機(jī)：13832713986  電話 0317-8512360   QQ13832713986   微信13832713986 】

    國(guó)內(nèi)最新聞資訊報(bào)道 記者（賈阿曉）今日獲悉， 環(huán)氧煤瀝青涂料-玻璃纖維布涂覆層：這種方法耐化學(xué)、電化學(xué)腐蝕性好，耐細(xì)菌腐蝕，機(jī)械強(qiáng)度高，適用范圍廣。可與陰極保護(hù)配合應(yīng)用。缺點(diǎn)是不能在低溫（0℃以下）施工，表面處理要求高。目前在城市污水處理工程上應(yīng)用較多。  
   聚乙烯絕緣膠帶包覆防腐層:這種方法施工方便、易修補(bǔ)，防腐性能好。但是機(jī)械強(qiáng)度低，耐陰極剝離性能差，不宜與陰極保護(hù)配套應(yīng)用，在異型件上密封性差。在石油和天然氣輸送管道應(yīng)用較多。   
   熔結(jié)環(huán)氧涂層:熔結(jié)環(huán)氧涂層的優(yōu)點(diǎn)是防腐性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，施工效率高，與陰極保護(hù)有良好的配合。但涂層施工要在車間內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)時(shí)要采用其它方法（如液態(tài)環(huán)氧樹脂）、熔結(jié)環(huán)氧涂層在國(guó)外應(yīng)用較為普遍。  
   陰極保護(hù):是一種先進(jìn)的防腐蝕應(yīng)用技術(shù)，防腐效果好，壽命長(zhǎng)且可預(yù)見，可監(jiān)控管道的運(yùn)行和腐蝕狀況。須與防腐涂層配套使用。工業(yè)水管道和長(zhǎng)輸管道應(yīng)用很多，而且效果良好。
   補(bǔ)口及補(bǔ)傷    （一）防腐層的結(jié)構(gòu)和材料    補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層結(jié)構(gòu)及所用材料應(yīng)與管體防腐層相同,補(bǔ)口工作應(yīng)在對(duì)口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時(shí)進(jìn)行。    （二）除銹標(biāo)準(zhǔn)    在鋼管的補(bǔ)口處和補(bǔ)傷處露鐵時(shí),必須進(jìn)行表面處理,除銹標(biāo)準(zhǔn)宜達(dá)到Sa2.5級(jí),并應(yīng)使管表面無水份和塵土。    （三）補(bǔ)口的要求    補(bǔ)口時(shí)首先對(duì)管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補(bǔ)口處防腐層的施, 工順序應(yīng)與管體防腐層相同。    （四）補(bǔ)傷的要求    補(bǔ)傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯形接茬，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于l00mm。若補(bǔ)傷處防腐層未露鐵，應(yīng)先對(duì)其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補(bǔ)涂面漆和貼玻璃布；若補(bǔ)傷處已露鐵,則應(yīng)對(duì)金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆和粘玻璃布。    （五）防腐層的檢查    補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗(yàn)。
   埋地管道的防腐注意事項(xiàng)
   從材料的性能、施工、造價(jià)及使用效果等全面衡量，環(huán)氧煤瀝青涂料－玻璃纖維布涂覆層是現(xiàn)今城市污水處理工程埋地管道較為理想的防腐方法。從技術(shù)性能看，熔結(jié)環(huán)氧涂層是一種值得推廣的防腐方法。在使用中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①采用陰極保護(hù)單獨(dú)的外防腐層在使用過程中往往存在不可預(yù)見的破壞，造成管道的局部腐蝕，采用陰極保護(hù)不僅能更有效地提高防腐能力，而且可以在地面上監(jiān)控管道的腐蝕和運(yùn)行狀況、準(zhǔn)確設(shè)計(jì)和預(yù)測(cè)管道的壽命，更適宜于城市污水處理工程應(yīng)用。實(shí)施陰極保護(hù)時(shí)，在鐵路和電氣設(shè)施附近的管段增加犧牲陽極的數(shù)量等。②在酸、堿性較強(qiáng)和鹽份含量高的土壤、過河管段等采用加強(qiáng)或特加強(qiáng)防腐。③穿過公路、鐵路的管段應(yīng)在管道外設(shè)置套管保護(hù);④管道下地前管溝內(nèi)應(yīng)鋪墊細(xì)砂，回填時(shí)宜首先填充細(xì)砂和軟土，避免用石塊、磚塊直埋。
   20世紀(jì)50年代以前，國(guó)外長(zhǎng)油氣輸管道主要采用石油瀝青和煤焦油瀝青作為外防腐材料。20世紀(jì)60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，例如黏膠帶，熱塑涂層，粉末融結(jié)涂層等[2]。20世紀(jì)70年代以來，由于管道施工遇到一些嚴(yán)酷的自然環(huán)境，對(duì)防腐層性能提出了更嚴(yán)格的要求，因此，在管道防腐材料的研究中，都大力發(fā)展復(fù)合材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)，強(qiáng)調(diào)防腐層要具有良好的介電性能、物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)性能，以達(dá)到防腐、絕緣、保溫、增加強(qiáng)度等多種功能。三層聚乙烯是在20世紀(jì)80年代由歐洲研制成功并開始使用的。一經(jīng)問世就在許多工程上得到了應(yīng)用，尤其是歐洲國(guó)家，其應(yīng)用呈不斷上升的趨勢(shì)。