一次性打包盒簡(jiǎn)介:

一次性打包盒生產(chǎn)原材料為食品級(jí)聚丙烯（簡(jiǎn)稱PP）塑料顆粒。PP使用溫度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用溫度可控制在零下18度至130度左右。通過(guò)保萊塔注塑機(jī)高速注射成型，一次性出產(chǎn)品。以前的一次性打包盒都是泡沫制作而成，不能密封和保溫。外賣時(shí)代全國(guó)普及，原來(lái)的泡沫一次性打包盒已經(jīng)不能適應(yīng)市場(chǎng)。這時(shí)PP注塑一次性打包盒應(yīng)運(yùn)而生。一次性打包盒已由泡沫飯盒轉(zhuǎn)向環(huán)保一次性打包盒，原來(lái)的泡沫飯盒由于不耐高溫，且制作過(guò)程對(duì)環(huán)境造成破壞被淘汰，取而待之是PP一次性打包盒。適合盛裝熱飯熱菜，可在微波爐里加熱，甚或可在蒸氣柜里蒸煮其中，塑料具有性較低、熔點(diǎn)較高、可塑性強(qiáng)、生產(chǎn)簡(jiǎn)便及相對(duì)成本較低等特點(diǎn)，因而成了制造一次性打包盒的主流材料。PP聚丙烯，具有機(jī)械性能和熱性能，適合飯菜的包裝。

保萊塔一次性打包盒機(jī)器設(shè)備介紹:

對(duì)生產(chǎn)小而輕的制件的需求已經(jīng)使薄壁注塑成為注塑機(jī)需增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的輕便電子制件所定義的。對(duì)大的汽車制件來(lái)說(shuō)，“薄壁”可以是2mm。總之，薄壁制品要求改變加工工藝：更高的壓力和速度、更短的冷卻時(shí)間、改變制件頂出和澆口排列。以下是薄壁注塑對(duì)注射機(jī)和模具的要求。

 

注塑機(jī)：

標(biāo)準(zhǔn)的注射機(jī)可用于生產(chǎn)多種薄壁制品。目前新型注射機(jī)的性能大大超過(guò)了10年以前。材料、澆**術(shù)以及設(shè)計(jì)的進(jìn)步，進(jìn)一步拓寬了標(biāo)準(zhǔn)注射機(jī)對(duì)薄壁制件充模的性能。但由于壁厚不斷減少，需要一種更特殊的、具有高速和高壓性能的注射機(jī)。

例如，一個(gè)厚度小于1mm的電子制件，充模時(shí)間小于0.5秒且注塑壓力超過(guò)210MPa是很正常的。用于薄壁注塑的液壓式注射機(jī)設(shè)計(jì)有儲(chǔ)壓器，可頻繁地驅(qū)動(dòng)注塑和合模。具有高速和高壓性能的全電動(dòng)注射機(jī)和電動(dòng)/液壓式注射機(jī)也面世了。為了能經(jīng)受得住新型注射機(jī)的高壓，鎖模力的小值是5～7噸/英寸（投影面積）。

另外，當(dāng)壁厚減少注塑壓力增加時(shí)，大型模板有助于減少?gòu)澢１”谥破酚玫淖⑸錂C(jī)的拉桿對(duì)模板厚度的比為2:1或更低。生產(chǎn)薄壁制品時(shí)，注塑速度和壓力以及其它加工參數(shù)的死循環(huán)控制有助于在高壓和高速下控制充模和保壓。  

至于注射量，大直徑機(jī)筒往往太大了，建議的注射量為機(jī)筒容量的40%～70%，薄壁制品總成型周期大大縮短，有可能將小注射量減少到機(jī)筒容量的20%～30%。用戶在注塑時(shí)小心，因?yàn)閷?duì)材料來(lái)說(shuō)，小的注射量意味著材料在機(jī)筒內(nèi)的滯留時(shí)間更長(zhǎng)，從而會(huì)導(dǎo)致制品性能的下降。

一次性打包盒模具：

速度是薄壁注塑成功與否的關(guān)鍵因素之一。快速充模和高壓能以高速將熔融的熱塑性材料注入模腔中，從而防止?jié)部诶涔獭Ｈ绻粋€(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制件在兩秒鐘內(nèi)完成充模，那么模厚減少25%，有可能將充模時(shí)間減少50%，剛好1秒。

薄壁注塑的優(yōu)點(diǎn)之一是當(dāng)厚度減少時(shí)，需要冷卻的材料更少。隨著厚度減少，可以將成型周期縮短一半。熔體輸送裝置的合理設(shè)置使熱流道和澆道不會(huì)妨礙成型周期的縮短。使用熱流道和澆道襯套有助于將成型周期縮短至小。此外，還應(yīng)該考慮到模具用材。

P20鋼被廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)制品的模塑，但由于薄壁注塑的壓力更高，模具制造得堅(jiān)固。H-13和其它硬鋼為薄壁模具增加了額外的系數(shù)。然而，堅(jiān)固模具的成本可能高于標(biāo)準(zhǔn)模具的30%～40%。但增加的成本通常會(huì)被提高的生產(chǎn)性能所抵消。

一次性打包盒生產(chǎn)流程：

一次性打包盒采用保萊塔注塑機(jī)全自動(dòng)化生產(chǎn)工藝流程，一次性注塑成型。無(wú)需二次加工或制作，保萊塔高速注塑機(jī)采用全機(jī)械化，機(jī)械手自動(dòng)抓取產(chǎn)品，人工只需要把機(jī)械手疊好的產(chǎn)品進(jìn)行裝箱封存**好，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)智能化運(yùn)行。高速機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品成型速度至幾秒內(nèi)，機(jī)械手操作性高，無(wú)需人工和機(jī)器接觸，由于采用全機(jī)械化，節(jié)省人工，省廠家成本。

 

生產(chǎn)車間及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

一次性打包盒生產(chǎn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T18006.3-2020。一次性打包盒餐飲具通用技術(shù)要求。本部分規(guī)定了一次性打包盒餐飲具的定義和術(shù)語(yǔ)、分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及產(chǎn)品包裝標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存要求。本標(biāo)準(zhǔn)部分適用于樹脂、淀粉、植物纖維等各種原料制得的可降解--次性餐飲具，也適用于接觸食品層覆有或涂有或復(fù)合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐飲具。本部分不適用于紙杯、紙碗等紙質(zhì)餐飲具。

一次性打包盒高速機(jī)長(zhǎng)約7米左右，高2米左右，每臺(tái)設(shè)備占地面積10平方米左右，機(jī)器加上機(jī)械手高度約4米左右高。機(jī)器重量在8-16噸左右。采用380伏工業(yè)用電。生產(chǎn)輔助機(jī)器有：冷卻塔、空壓機(jī)、上料機(jī)、破碎機(jī)、行吊、機(jī)械手、干燥機(jī)等。

保萊塔提供一站式辦廠服務(wù)，減少客戶中間繁瑣環(huán)節(jié)。公司配備完善的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工、裝配及檢測(cè)設(shè)備，精密注射成型機(jī)、功能性注塑機(jī)為主導(dǎo)產(chǎn)品。致力于為客戶提供完善成型生產(chǎn)解決方案。公司有熟練技術(shù)人員前期幫客戶規(guī)劃辦廠指導(dǎo)，讓廣大客戶不走彎路。機(jī)器設(shè)備和模具到達(dá)客戶生產(chǎn)車間后，公司派技術(shù)人員上門免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)生產(chǎn)，并現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)機(jī)器設(shè)備操作，直至客戶熟練掌握操作。保萊塔機(jī)器設(shè)備全國(guó)包運(yùn)費(fèi)，機(jī)器設(shè)備直達(dá)生產(chǎn)車間及終身對(duì)機(jī)器設(shè)備售后服務(wù)。保萊塔歡迎全國(guó)各地客戶朋友來(lái)公司實(shí)地考察及觀看一次性打包盒生產(chǎn)流程現(xiàn)場(chǎng)。保萊塔一次性打包盒生產(chǎn)設(shè)備 打包盒生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備210注塑機(jī)