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江鹿泵業(yè)生產(chǎn)的微型直聯(lián)無極調速絲口螺桿泵突出的特點就是能夠輸送受擠壓后即可變形的介質，一般的藥膏在固態(tài)下呈現(xiàn)膏狀物，受螺桿泵擠壓后，即可變成類似于流動的高粘度流體，再經(jīng)過螺桿軸的軸向旋轉，即可將液態(tài)的藥妝物及化工堿液輸送到指定位置。
微型直聯(lián)無極調速絲口螺桿泵在使用的時候，要特別注意介質的變化，攪動后就會變得較易流動的半流動狀態(tài)，這種現(xiàn)象即為膠狀液體具有觸變現(xiàn)象，故必須選擇適當?shù)霓D速，一般情況，耐堿泵都配置調速驅動裝置，在需要變速的情況要調節(jié)流量大小，保持內(nèi)部件不受損壞，進而保證物料的正常輸送。
微型直聯(lián)無極調速絲口螺桿泵產(chǎn)品特點：
◆ 螺桿泵吸上高度可6米水柱；
◆ 可雙向旋轉，雙向輸送（需配備反轉定子）；
◆ 安裝方式靈活，可傾斜或吊裝；
◆ 運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切；
◆ 輸送介質溫度范圍-20℃～+150℃。
◆ 此類單螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
產(chǎn)品用途：
目前，微型直聯(lián)無極調速絲口螺桿泵越來越多的被輕化工行業(yè)藥廠食品廠選用。輸送不易流動的高粘度流體、藥膏和藥類原材料及堿性液體。除此之外，螺桿泵也用來和一些成套的機器配套使用，因為壓力不受流量大小的影響，穩(wěn)壓保證機器的運行效率。運行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MPa，所以適用范圍極廣。
具體表現(xiàn)在：環(huán)境保護、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)。
微型螺桿泵使用時要特別注意的幾個細節(jié)：
◆ 嚴禁在泵腔無液體的情況下空運轉，以免空轉下磨損螺桿軸和定子。
◆ 啟動后必須先確定電機的運轉方向，不能反轉運作。
◆ 輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質后，應該用清水或者溶劑進行沖洗螺桿泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起動螺桿泵時困難而損壞定子。
◆ 初次開機，應該向泵體注入適量潤滑劑或加藥螺桿泵輸送的液體，再用管子鉗扳動泵聯(lián)軸器幾轉后才可以起動。
◆ 在寒冷的冬季，在停機后必須排空泵腔內(nèi)的積液，以免凍裂泵體或者泵內(nèi)結冰。
◆ 使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。
◆ 如果運行中有異常噪音、或者出現(xiàn)震動，不出液等情況，應該停泵檢查，可能是內(nèi)部連接件磨損嚴重所致，必須排除故障后方能再次運轉。
定轉速電機直接驅動性能參數(shù)：
|
型號 |
流量 (m3/h) |
壓力 (MPa) |
轉速 (r/min) |
電機功率 (kw) |
進口法蘭通徑 (mm) |
出口法蘭通徑 (mm) |
允許顆粒直徑 (mm) |
允許纖維長度 (mm) |
|
G10-1 |
0.1 |
0.8 |
960 |
0.55 |
25 |
25 |
0.8 |
15 |
|
G10-2 |
1.6 |
0.55 |
25 |
25 |
||||
|
G13-1 |
0.4 |
0.6 |
960 |
0.55 |
25 |
25 |
0.8 |
15 |
|
G13-2 |
1.2 |
0.55 |
25 |
25 |
||||
|
G15-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.55 |
25 |
25 |
1 |
20 |
|
G15-2 |
1.2 |
0.75 |
25 |
25 |
||||
|
G20-1 |
1.2 |
0.6 |
960 |
0.75 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
|
G20-2 |
1.2 |
1.1 |
25 |
25 |
||||
|
G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
32 |
25 |
2 |
30 |
|
G25-2 |
1.2 |
2.2 |
32 |
25 |
||||
|
G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
30 |
|
G30-2 |
1.2 |
3 |
50 |
40 |
||||
|
G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G35-2 |
1.2 |
4 |
65 |
50 |
||||
|
G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G40-2 |
1.2 |
5.5 |
80 |
65 |
||||
|
G50-1 |
20 |
0.6 |
960 |
5.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G50-2 |
1.2 |
7.5 |
100 |
80 |
||||
|
G60-1 |
30 |
0.6 |
960 |
11 |
125 |
100 |
6 |
60 |