環氧煤瀝青防腐鋼管廠家/水泥砂漿防腐鋼管廠家
河北宇剛管道有限公司
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由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環氧煤瀝青防腐涂料。
主要特性：
*良好的防銹性能和耐久性。
*漆膜堅韌，具有良好的附著力、耐磨性、耐沖擊性、耐物理性。
*良好的耐油性、耐水性、耐鹽水性和抗化學品性能。
*干涂層耐微生物腐蝕、電絕緣性能優良。
用　　途：
*適用于石油輸送管道、自來水管道、電廠與工礦企業冷卻水管道的外壁防腐蝕涂裝、管道補口防腐蝕涂裝、混凝土、碼頭等涂裝之用，也可以作為電廠和工礦企業冷卻水管道內壁防腐防銹涂裝。
顏色及外觀：
*黑色、漆膜外觀正常。
基本參數：
*比重：　　　　　　 約1.57g/L（混合后）
*配比：　　　　　　 甲組份（漆）：乙組份（固化劑）=1:1（質量比）
*干膜厚度：　　　　 約40um
*理論用量：　　　　 約125g/m2(以40um干膜計，不含損耗)
*閃點：　　　　　　 約29oC
*干燥時間：　　　　 表干≤2.5h，實干≤24h，完全干燥7d
*熟化時間：　　　　 0.5h(23℃±2℃)
*適用期：　　　　　 ≤6h（23℃±2℃）
復涂間隔時間：　　　底材溫度　　　10℃　　　25℃　　　 35℃
　　　　　　　　　　最短　　　　　8h　　　 3h　　　　 2h
　　　　　　　　　　最長　　　　　4d　　　 4d　　　　 4d
建議涂裝道數：
*管道外壁或管道補口防腐涂襯層：底漆一道、面漆三道、涂層間纏繞玻璃纖維布兩道。涂裝順序：底漆→面漆→玻璃纖維布→面漆→玻璃纖維布→面漆。總厚度500um-600um。
*管道內壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂裝厚度應達到310um以上。
前道配套：
*環氧富鋅底漆、環氧鐵紅底漆、環氧云鐵中間漆、環氧煤瀝青底漆。
表面處理：
*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。或以酸洗處理至無氧化皮及鐵銹為止。
*電工工具除銹達到St3級。
施工條件：
*底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85％。
*被涂底材溫度低于5℃時，環氧樹脂與固化劑的固化反應停止或變慢，因此建議不能進行施工。
涂裝施工：
*混合：　　　本產品分為兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規定的配比，一次性混合、充分攪拌均勻，并在規定的混合使用期限內用完。
*無氣噴涂：　稀釋劑：　環氧系列專用稀釋劑。
　　　　　　 稀釋量：　0-5％（以油漆重量比）
　　　　　　 噴嘴口徑：0.4mm-0.5mm
　　　　　　 噴出壓力：20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)
*空氣噴涂：　稀釋劑：　環氧系列專用稀釋劑。
　　　　　　 稀釋量：　10-15％（以油漆重量比）
　　　　　　 噴嘴口徑：1.5mm-2.0mm
　　　　　　 噴出壓力：0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)
*輥涂：　　　稀釋劑：　環氧系列專用稀釋劑
　　　　　　 稀釋量：　5-10％（以油漆重量比）
*清洗劑：　　環氧系列專用稀釋劑