滁州導(dǎo)軌貨梯安裝銷售:曲臂式升降機(jī)特點：

1、曲臂高空升降平臺采用曲臂式工作臂，作業(yè)的范圍和空間不受限制。

2、升降平臺采用全液壓升降機(jī)構(gòu)，在平臺斗內(nèi)和升降機(jī)本體上均可操作。

3、升降平臺工作臂可360度左右全回轉(zhuǎn)。

4、液壓系統(tǒng)裝有防止主臂油缸油管爆裂的安全防爆閥。

5、液壓支腿裝有防止支腿油缸回縮的液壓鎖緊裝置。

6、液壓系統(tǒng)裝有平臺過載自動保護(hù)裝置，從而保證作業(yè)人員安全。

7、平臺各節(jié)工作臂均裝有安全限位裝置。

8、平臺液壓系統(tǒng)密封件均為國內(nèi)、外知名**密封。

9、整車動力為柴油機(jī)自備電源。

10、GKT系列型液壓升降平臺配有在斷電情況下的應(yīng)急下降裝置。                                                                                             

滁州導(dǎo)軌貨梯安裝銷售:岸邊集裝箱起重機(jī)由前后兩片門框和拉桿構(gòu)成的門架和支承在門架上的橋架組成，行走小車沿著橋架上的軌道用專用吊具吊運集裝箱，進(jìn)行裝卸船作業(yè)。門架可沿著與岸線平行的軌道行走，以便調(diào)整作業(yè)位置和對準(zhǔn)箱位。為了便于船舶靠離碼頭，橋架伸出碼頭外面的部分可以俯仰。對于高速型岸邊集裝箱起重機(jī)，還裝有吊具減搖裝置。

滁州導(dǎo)軌貨梯安裝銷售:JKBK-D柔性單軌懸掛起重機(jī)應(yīng)用廣泛,功能出眾.由于所有部件都能任意地組合在一起,因此軌道走向能夠根據(jù)客戶車間的建筑情況靈活布置,以滿足生產(chǎn)加工**定產(chǎn)品和工作位置的特殊要求.走向布置靈活:從簡單的手動控制的直線軌道,直至具有大量分支的,半自動的和全自動化控制的環(huán)形軌道.

滁州導(dǎo)軌貨梯安裝銷售:造船用門座起重機(jī)：主要用于船臺、浮船塢和艤裝現(xiàn)場，進(jìn)行船體拼接、設(shè)備艤裝等吊裝工作，用吊鉤作為吊具。**起重量達(dá)300噸,幅度大時起重量相應(yīng)減小。有多檔起升速度，吊重輕時可提高起升速度。有些工作機(jī)構(gòu)還備有微動裝置，以滿足安裝要求。門座高度大者，可適應(yīng)大起升高度和大幅度作業(yè)的要求，但工作速度較低，作業(yè)生產(chǎn)率不高。

滁州導(dǎo)軌貨梯安裝銷售s:KBK-D單軌,KBK-LD單梁,KBK-LS雙梁,KBK-LSS伸縮梁,KBK-LM堆垛機(jī),KBK單軌起重機(jī),KBK單粱起重機(jī),KBK雙粱起重機(jī),KBK懸伸粱起重機(jī),KBK伸縮粱起重機(jī),KBK龍門起重機(jī),KBK懸臂起重機(jī),其他特殊KBK起重機(jī)

滁州導(dǎo)軌貨梯安裝銷售:固定式登車橋是安裝在倉庫月臺上的卡車.集裝箱貨物裝卸專用輔助設(shè)備.固定式登車橋平臺前端高度可根據(jù)車廂高度進(jìn)行調(diào)節(jié),搭接唇板始終緊貼于車廂.固定登車橋擁有的高度調(diào)節(jié)功能可以在倉儲貨臺與貨車之間架起一座橋梁,機(jī)動叉車可以通過它直接進(jìn)入貨車內(nèi)進(jìn)行貨物的裝卸與搬運,而且根據(jù)不同車輛車廂高低不同,進(jìn)行自動調(diào)節(jié)使之達(dá)成一致,方便車輛進(jìn)出卸貨,即成倍提高工作效率又充分保障了作業(yè)的安全性.

滁州導(dǎo)軌貨梯安裝銷售:CRD轉(zhuǎn)向搬運小坦克使用注意事項

只可以在運動中順勢緩慢轉(zhuǎn)方向,禁止在靜止?fàn)顟B(tài)下強行轉(zhuǎn)向；

請勿在不平地面工作;注意觀察防止坦克車從重物下滑出；

不可在斜坡工作;不可搬運**不穩(wěn)定的重物。

滁州導(dǎo)軌貨梯安裝銷售:CRD轉(zhuǎn)向搬運小坦克使用注意事項

只可以在運動中順勢緩慢轉(zhuǎn)方向,禁止在靜止?fàn)顟B(tài)下強行轉(zhuǎn)向；

請勿在不平地面工作;注意觀察防止坦克車從重物下滑出；

不可在斜坡工作;不可搬運**不穩(wěn)定的重物。

滁州導(dǎo)軌貨梯安裝銷售:CRW萬向搬運小坦克

滁州導(dǎo)軌貨梯安裝銷售:固定式登車橋產(chǎn)品操作：

1.確定貨車準(zhǔn)確地停在固定式登車橋前端及已拉上手剎,方可操作固定式液壓登車橋

2.按下啟動按鈕,固定式登車橋自動上升,至**位置時,前端搭板完全張開

3.松開啟動按鈕,固定式液壓登車橋自動下降,搭板搭在貨車尾部（搭板伸入車廂內(nèi)不少于150mm）

4.按照以上順序步驟操作完畢后即可裝卸貨物

5.裝卸完畢,按下啟動按鈕,搭板在斜板上升過程中自動收加,當(dāng)斜板升至接近頂位時,松開按鈕,待固定登車橋回到初始位置時貨車便可啟動離開.